എയർ കംപ്രസർ ഗ്യാസ് വളരെ കൊഴുപ്പുള്ളതാണ്, വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഇതാ മൂന്ന് നുറുങ്ങുകൾ!

വ്യവസായത്തിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ നിലവിൽ മിക്ക കംപ്രസ്സറുകളും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കണം. തൽഫലമായി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അനിവാര്യമായും എണ്ണ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സാധാരണയായി, വിപുലമായ സംരംഭങ്ങൾ ഒരു ഫിസിക്കൽ ഓയിൽ റിമൂവൽ ഘടകം മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയുള്ളൂ. പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഈ തരത്തിലുള്ള ഘടകത്തിന് എണ്ണത്തുള്ളികളെയും വാതകങ്ങളിലെ ഓയിൽ മിസ്റ്റിനെയും മാത്രമേ ലക്ഷ്യമിടാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ വായുവിൽ തന്മാത്രാ എണ്ണയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ നിലവിൽ മൂന്ന് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. തണുപ്പിക്കൽ, ഫിൽട്ടറിംഗ്

ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന തത്വം തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ രീതിയുടെ ലളിതമായ തത്വം എണ്ണ തന്മാത്രകളെ ദ്രവീകരിച്ച് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ആക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്, അത് വീണ്ടും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ചെലവ് കുറവാണ്. ഫിൽട്ടറേഷനുപയോഗിക്കുന്ന ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഓയിൽ മിസ്റ്റിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ എണ്ണ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, വാതകത്തിന് പൊതുവായ വായു ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിൻ്റെ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്നതായിരിക്കുക.

2. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ആഗിരണം

സജീവമാക്കിയ കാർബണിന് വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിൻ്റെ ഫലം മികച്ചതാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച വായുവിന് ഉയർന്ന വാതക ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സജീവമാക്കിയ കാർബണിൻ്റെ വില ഉയർന്നതാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം കുറയും, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം എണ്ണയുടെ അളവ് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അസ്ഥിരമാണ്. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൂരിതമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അനന്തരഫലങ്ങൾ ഗുരുതരമായിരിക്കും. ഇതിന് തുടർച്ചയായി എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഡിസൈനിൽ ഇളവുകൾ നൽകണം.

3. കാറ്റലിറ്റിക് ഓക്സിഡേഷൻ

ഈ രീതിയുടെ തത്വം വാതകത്തിലെ എണ്ണയുടെയും ഓക്സിജൻ്റെയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണമായി മനസ്സിലാക്കാം, എണ്ണയെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിലേക്കും വെള്ളത്തിലേക്കും "കത്തുന്നു".

ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതിൻ്റെ കാതൽ പ്രതികരണത്തിന് ഉത്തേജകമാണ്. ജ്വലനം യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കാത്തതിനാൽ, പ്രതികരണ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഉൽപ്രേരകം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്രേരകത്തിന് വാതകവുമായി ഒരു വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ കാറ്റലറ്റിക് ഇഫക്റ്റും ശക്തമായിരിക്കണം.

കാറ്റലറ്റിക് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും പ്രതികരണം നടത്തുകയും ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു, വാതകത്തിലെ എണ്ണ തന്മാത്രകൾ ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളേക്കാൾ വളരെ കുറവായതിനാൽ, പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രതികരണ സമയത്തിനും ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഒരു പ്രതികരണ അറ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തലും പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, അത് നേടാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. ആവശ്യകതകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അപകടസാധ്യതകളും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വാതകത്തിൻ്റെ എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാനും എണ്ണ രഹിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്രേരകത്തിന് പ്രതികരണത്തിൽ തന്നെ പങ്കെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ സേവന ജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, സമയം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒഴികെ പിന്നീടുള്ള നിക്ഷേപം കുറവാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചില കമ്പനികൾ എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എയർ കംപ്രസർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം വളരെ കൊഴുപ്പുള്ളതാണെന്ന് അവർ കണ്ടെത്തുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനും കാരണമായേക്കാം. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വായു ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കമ്പനികളെ സഹായിക്കുന്നതിന് വിദഗ്ധർ മൂന്ന് പ്രധാന നടപടികൾ നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കമ്പനികൾ എയർ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ ഒരു ഫിൽട്ടറും ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്ററും സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, വാതകത്തിലെ ഗ്രീസും ഈർപ്പവും ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാനും വായുവിൻ്റെ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

രണ്ടാമതായി, എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റും ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീനും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ വൃത്തിയാക്കുക, പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക എന്നിവ ഗ്യാസിലെ ഗ്രീസും മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വായുവിൻ്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

അവസാനമായി, ബിസിനസുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസർ ഓയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം. പരമ്പരാഗത മിനറൽ ഓയിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് മഴയ്ക്കും അഴുക്കും ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വാതകം കൊഴുപ്പായി മാറുന്നു. സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസർ ഓയിലിന് മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ഇത് ഗ്യാസിലെ ഗ്രീസ് ഉള്ളടക്കം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വായുവിൻ്റെ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

ചുരുക്കത്തിൽ, എയർ കംപ്രസർ വാതകം വളരെ കൊഴുപ്പുള്ളതാണെന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, കമ്പനികൾക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം: എയർ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കാര്യക്ഷമമായ സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസർ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് വായു ഫലപ്രദമായി ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുക. എല്ലാ സംരംഭങ്ങളും വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും സംയുക്തമായി ശുദ്ധവും ആരോഗ്യകരവുമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.