എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്യാസ് വളരെ എണ്ണമയമുള്ളതാണ്, വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഇതാ മൂന്ന് നുറുങ്ങുകൾ!

വ്യവസായത്തിന്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, എന്നാൽ നിലവിൽ മിക്ക കംപ്രസ്സറുകളും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കണം. തൽഫലമായി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ അനിവാര്യമായും എണ്ണ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, വിപുലമായ സംരംഭങ്ങൾ ഒരു ഭൗതിക എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യൽ ഘടകം മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കുന്നുള്ളൂ. എന്തായാലും, ഈ തരത്തിലുള്ള ഘടകം വാതകങ്ങളിലെ എണ്ണത്തുള്ളികളെയും എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞിനെയും മാത്രമേ ലക്ഷ്യമിടുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ വായുവിൽ തന്മാത്രാ എണ്ണയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ നിലവിൽ മൂന്ന് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. തണുപ്പിക്കലും ഫിൽട്ടറിംഗും

ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന തത്വം തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. എണ്ണ തന്മാത്രകളെ ദ്രവീകരിച്ച് എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ഈ രീതിയുടെ ലളിതമായ തത്വം, പിന്നീട് അത് വീണ്ടും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ചെലവ് കുറവാണ്. ഫിൽട്ടറേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, മിക്ക ഓയിൽ മിസ്റ്റും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ എണ്ണ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, വാതകത്തിന് പൊതുവായ വായു ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മാത്രമേ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് കൃത്യത ഉയർന്നതായിരിക്കണം.

2. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ആഗിരണം

സജീവമാക്കിയ കാർബണിന് വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ ഫലം മികച്ചതുമാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച വായുവിന് ഉയർന്ന വാതക ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സജീവമാക്കിയ കാർബണിന്റെ വില കൂടുതലാണ്. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം കുറയും, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എണ്ണയുടെ അളവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് അസ്ഥിരമാണ്. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൂരിതമാകുമ്പോൾ, അനന്തരഫലങ്ങൾ ഗുരുതരമായിരിക്കും. ഇതിന് തുടർച്ചയായി എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഡിസൈനിൽ ഇളവുകൾ നൽകണം.

3. കാറ്റലിറ്റിക് ഓക്സീകരണം

ഈ രീതിയുടെ തത്വം, വാതകത്തിലെ എണ്ണയുടെയും ഓക്സിജന്റെയും ഓക്സീകരണ പ്രതിപ്രവർത്തനം, എണ്ണയെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിലേക്കും വെള്ളത്തിലേക്കും "കത്തിച്ചുകളയുന്നത്" എന്ന് ലളിതമായി മനസ്സിലാക്കാം.

ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ കാമ്പ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഉൽപ്രേരകമാണ്. ജ്വലനം യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഉൽപ്രേരകം ഉപയോഗിക്കണം. ഉൽപ്രേരകത്തിന് വാതകവുമായി ഒരു വലിയ സമ്പർക്ക പ്രദേശം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്രേരക പ്രഭാവവും ശക്തമായിരിക്കണം.

കാറ്റലറ്റിക് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ആവശ്യകത വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാതകത്തിലെ എണ്ണ തന്മാത്രകൾ ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകളേക്കാൾ വളരെ കുറവായതിനാൽ, പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രതികരണ സമയത്തിനും ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതിനാൽ ഒരു പ്രതികരണ അറ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തലും പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, അത് കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. ആവശ്യകതകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അപകടസാധ്യതകളും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വാതകത്തിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാനും എണ്ണ രഹിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും, കൂടാതെ കാറ്റലിസ്റ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ തന്നെ പങ്കെടുക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ സേവന ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, സമയം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒഴികെ പിന്നീടുള്ള നിക്ഷേപം കുറവാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചില കമ്പനികൾ എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എയർ കംപ്രസ്സർ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകം വളരെ കൊഴുപ്പുള്ളതാണെന്ന് അവർ കണ്ടെത്തുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനും കാരണമായേക്കാം. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, കമ്പനികളെ വായു ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നതിന് വിദഗ്ധർ മൂന്ന് പ്രധാന നടപടികൾ നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കമ്പനികൾ എയർ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണമെന്ന് വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു ഫിൽട്ടറും ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്ററും സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, വാതകത്തിലെ ഗ്രീസും ഈർപ്പവും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, വായുവിന്റെ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

രണ്ടാമതായി, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റും ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ വൃത്തിയാക്കുക, പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക എന്നിവ ഗ്യാസിലെ ഗ്രീസും മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വായുവിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

അവസാനമായി, ബിസിനസുകൾക്ക് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസ്സർ ഓയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം. പരമ്പരാഗത മിനറൽ ഓയിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് മഴയും അഴുക്കും ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വാതകം കൊഴുപ്പുള്ളതായി മാറുന്നു. സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസ്സർ ഓയിലിന് മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനവും സ്ഥിരതയുമുണ്ട്, ഇത് വാതകത്തിലെ ഗ്രീസിന്റെ അളവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വായുവിന്റെ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

ചുരുക്കത്തിൽ, എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്യാസ് അമിതമായി എണ്ണമയമുള്ളതാകുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, കമ്പനികൾക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും: വായു ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വായു ഫലപ്രദമായി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ സിന്തറ്റിക് എയർ കംപ്രസ്സർ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കൽ. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് സംഭാവന നൽകുക. എല്ലാ സംരംഭങ്ങളും വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും സംയുക്തമായി ശുദ്ധവും ആരോഗ്യകരവുമായ ഒരു ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.